Stepper Drive Setting Directions
1. Ställ in steg-drivarens mikrosteg, vanligtvis ju högre antal underavsnitt, desto högre styrupplösning. Men den fina bråkdelen för hög påverkar den maximala matningshastigheten. Generellt kan man använda pulsekvivalenten 0,001 mm / P (vid denna tidpunkt är den maximala matningshastigheten 9600 mm / min) eller 0,0005 mm / P (vid detta den maximala matningshastigheten är 4800 mm / min); För låg precisionskrav kan pulsekvivalenten vara lite hög, till exempel 0,002 mm / P (maxmatningshastigheten är 19200 mm / min) eller 0,005 mm / P (den maximala matningshastigheten är 48000 mm / min). För tvåfasstegmotor är pulsmässig beräkningsmetod enligt följande: pulsekvivalent = skruvhöjd ÷ indelning ÷ 200.
2. Starthastighet: Denna parameter motsvarar startmomentet för stegmotorn. Startfrekvensen är stegmotor utan acceleration, kan direkt starta arbetet högsta frekvensen. Rättvist välja parametrarna kan förbättra processeffektiviteten, och undvika stegmotorns rörelseegenskaper för låghastighetsavsnittet, men om parametervalget är stort, kommer det att orsaka tråkig, så var noga med att lämna marginalen. Standardparametrarna för stegmotor är hoppfrekvensparametrarna allmänt inkluderade. Men efter Maskinen är monterad, värdet kan ändras, generellt att minska , speciellt rörelse under belastning. Därför är inställningsparametern bättre att referera till stegmotorens standardparametrar först och bestämma efter faktisk mätning.
3.Unionaxiell acceleration: används för att beskriva accelerations- och retardationsförmågan hos en enda matningsaxel i millimeter per sekund. Denna indikator bestäms av maskinens fysikaliska egenskaper, såsom den rörliga delens kvalitet, momentmomentets , motståndet, skärhastigheten osv. Ju större värde, desto mindre tid spenderas under accelerations- och retardationsprocessen, desto högre effektivitet. För steppermotorerna är värdet mellan 100 och 500 och för servomotorer , kan den ställas in mellan 400 och 1200. I inställningsprocessen ställer du in ett litet värde vid början, kör en tidsperiod , upprepa alla typer av typiska rörelser, observation, om det inte finns någon onormal situation, öka sedan gradvis detta värde. Om en abnormitet upptäcks, minska värdet och lämna en försäkringsmarginal på 50% till 100%.
4.Corner acceleration: används för att beskriva accelerations- och retardationsförmågan hos flera axlar i kombination, enhet är
millimeter per sekund. Det bestämmer maximihastigheten när maskinen gör cirkulär rörelse. Ju större värde, desto större är den maximala tillåtna hastigheten på maskinen under cirkulär rörelse. Normalt är det för stegmotorens system som består av maskin, värdet 400 till 1000, för servomotorsystem kan ställas in mellan 1000 och 5000. Om det är tung maskin är värdet mindre.I inställningsprocessen ställer du in ett litet värde vid början, kör för en tidsperiod, upprepa alla typer av typiska kopplingar rörelse, var uppmärksam på observation, om det inte finns någon onormal situation, öka sedan gradvis. Om en abnormitet upptäcks, sänka värdet och lämna en försäkringsmarginal på 50% till 100%.
Generellt med hänsyn till stegmotorens drivkraft, mekanisk montering friktion, de mekaniska komponenterna
av lagerkapaciteten kan ändra parametrarna för maximal hastighet för varje axel i tillverkarens inställningsparametrar, begränsa den maximala hastigheten för akten med tre axlar.
5.Anställningen av de tre axelnollsensorerna ska du ange maskinens hemparametrar. När inställningen är korrekt kan du köra "Hem" i menyn "Funktion". Första enaxlig retur, om riktningen av rörelse är korrekt, fortsätt sedan
att återvända, eller behöver sluta, återställer Hemparametern för tillverkarens parametrar, tills alla axlar kan återgå till det mekaniska hemmet.
6.Ställ in automatisk tankningsparametrar (sätt lite mindre, till exempel 5 sekunder tillsätt olja). Observera att den automatiska tanken är korrekt, om det är, ställ automatiskt in tankparametrar till aktuella behovsparametrar.
7.Verifiera att inställningen för det elektroniska redskapet och pulsekvivalenten, oavsett matchning. Du kan göra ett märke på vilken axel som helst av
maskin, ställ in koordinaterna i mjukvaran som arbetsnoll, använd direktinmatningskommando, jog- eller handhjul och andra arbetsmetoder för att få axeln att flytta fast avstånd, med vernierkalven för att mäta det faktiska avståndet, om koordinat till programvaran visar avstånd .
8.Determinera om du förlorar pulsen. Du kan använda en intuitiv metod: Med en kniv i arbetsstyckets blankpunkt vid en punkt, ställa in punkten som arbetspunkten, höja Z-axeln och ställ in Z-axelkoordinaterna till 0; maskinreaktionsrörelse, såsom ett tomt knivkörning typiskt bearbetningsprogram (helst med treaxelkoppling) kan pausas eller stoppas under bearbetningen och sedan tillbaka till arbetsstyckets ursprung sänker du långsamt Z-axeln för att se om knivspetsen överensstämmer med peka på blank.Om det är avvikelse, kolla vilken typ av stegdrivrutin som mottar pulsignalen, kontrollera om ledningarna mellan terminalkortet och stegdrivaren är fel. Om det fortfarande är tråkigt eller förlorat steg, enligt 10,11, 12 steg för att justera accelerationen och andra parametrar.